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温州不锈钢管切割机|隆信机械|不锈钢管切割机视频

2018-2-7 9:03:52 浏览:56次

高处切割作业安全技术 切割工在坠落高度基准面2垃 (含2垃)以上有可能坠落的高处 进行切割作业,称为高处切割作业。
高处切割作业时除遵守一般切 割作业的安全规定外,要特别注意高空触电、火灾、高空坠落和物 体打击等。
1.防止高空坠落的安全措施 (1)高空作业时,应使用符合标准的防火安全带。
安全带应高 挂低用,并系紧戴牢。
如使用安全绳,其长不可超过2垃。
(2)高处切割作业的脚手板,应事先经过检查,不得使用有腐 蚀或机械损坏的木板或铁木混合板,脚手板单行人行道宽度不得小 于0.6垃,双行人行道宽度不得小于1.2垃,上下坡度不得大于 91:3,板面要钉防滑条,脚手架的外侧应按规定加装防护围栏或扶 手。
工作时要站稳把牢。
(3)登高梯子必须放置稳当,防止滑倒或倾倒。
单梯与地面夹 角在60°左右,使用人字梯时,两梯夹角为45°左右,并用限跨铁 钩挂牢。
不准两人在同一个梯子上或在人字梯的同一侧上作业,不 准在梯子的顶档上作业。
(4)安全网的架设应外高里低,铺设平整,不留缝隙,随时清 理网上杂物,安全网应随作业点升高而提升。
发现安全网破损应按 要求更换。
(5)严禁将电缆线、或氧气胶管缠在身上或搭在背上 作业。
(6)露天下雪时不宜作业,下雨或有6级大风时禁止高处 作业。
(7)在登上机车、锅炉、煤水车、车辆等工作时,对所攀登的 物件,须先检查是否牢固,然后再登上。
(8)登高必须背工具袋,系安全麻绳。
(9)不应使用高频引弧器,防止万一触电,失足坠落摔伤。
(10)登高人员必须经健康检查合格,患有高肺结核等症者及酒后者,均不得高空作业。
2.防止物体打击的安全措施 (1)进入高处作业区,必须戴安全帽。
(2)高空作业时,随手使用的小工具、小零件应装在工具袋 里,防止掉落伤人。
(3)切割下零部件不应随手往下扔,防止砸伤下面的 人等。
(4)禁止在高空相互抛掷材料、工具等,只能用安全麻绳 吊、放。
3.防止触电和火灾的安全措施 切割过程中防止触电和防止火灾的安全措施已在本章第三节有 (1)应穿胶底鞋。
(2)手提灯使用12V电源。
(3)在高空接近高压线或裸导线排时,应停电检查确无触电可 能时,才能工作。
切断电源后,应在电闸上挂有写着 “有人工作, 严禁合闸”的木牌。
(4)工作现场10垃以内要设栏杆挡隔。
(5)高空作业的下面,火星所及范围 (至少10垃)内应清除所 有的易燃物品,防止熔渣飘落引起火灾。
(6)作业现场必须配备有效的消防器材。
(7)高空切割必须设监护人。
电源开关设在监护人近旁,如遇 危险 四、野外 (或露天)切割作业的安全措施 (1)切割处必须设置防雨、防风棚、凉棚。
(2)应注意风向,不让吹散的熔渣伤人。
(3)应设置简易屏蔽板,遮光挡板,以免弧光伤害附近人员。
(4)雾天、雨天、雪天不准露天进行电气切割。
(5)在潮湿处工作时,应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝 缘鞋。
(6)夏天工作时,应防止氧气瓶、直接受烈日曝晒,以 免发生危险。
冬天若瓶阀、减压器冻结时,应用热水解冻,严禁用 火烤。
?激光切割 激光切割是利用激光束能量使切口部位金属加热熔化及汽化, 同时用纯氧或压缩空气、氮、氢、CO2十N2、等辅助气流排走液态切口金属。
一、激光的产生 由原子结构可知,电子绕核旋转,具有不同的轨道。
这些轨道 称为能级。
电子处于不同能级,原子系统的能量不同。
由于粒子有 趋于低能级的特性,平衡状态时,低能级粒子多于高能级粒子 (分 布规律符合玻尔兹曼公式)。
如果提供一个能源,使低能级粒子吸 收能量,跃迁到高能级上,使高能级粒子数多于低能级粒子数。
这 就是所谓的 “粒子居集数反转”。
高能级粒子有向低能级自发跃迁的趋势。
一个电子自发跃迁一 个能级差,放出一个光子,称自发辐射。
自发辐射放出的光子频率 与跃迁的能级差成正比,符合普朗克公式灶P=E2—E1。
此式中, 灶=6.62610—34 (了.s),为普朗克常数;p为光子的频率;E1、E2 分别为高能级和低能级能量。
此光子又激发E2 能级的粒子,使E2 能级的粒子受激放出频率、相位、方向和偏振方向完全一致的光子 即受辐射。
此时E2 能级一粒子,产生两个完全相同的光子,这两 个光子再去激发E2 能级的粒子就产生四个相同光子,这种雪崩式 的反应,使入射光得到放大,使光强迅速增强。
如果在粒子受激辐 射系统两端设置两块相互平行的反射镜,构成光学谐振腔,平行于 谐振腔轴线的光,在两个反射镜之间振荡放大,越来越强,直到 E2 能级的粒子都受激跃迁到E1 能级时,粒子居集数反转现象消 失,光强不再增加 在反复反射过程中,与谐振光方向、波长不一致的光,不能形 成谐振的光随时逸出谐振腔外而消失,最后得到的光束是方向一 致、亮度极高的单色光,即激光  铜及铜合金分类和焊接有什么特点? 答:(1)铜及铜合金的分类 ① 纯铜:纯铜常被称作紫铜,它具有良好的导电性、导热性 和耐蚀性。
纯铜用字母 “T” (铜)表示,如T1,T2,T3等。
氧 的含量极低,不大于001%的纯铜称为无氧铜,用 “TU”(铜无) 表示,如TU1,TU2等。
② 黄铜:以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。
黄铜用 “H”(黄)表示,如 H80,H70,H68等。
③ 青铜:以前将铜与锡的合金称作青铜,现在则将除了黄铜 以外的铜合金称作青铜。
常用的有锡青铜、铝青铜和铍青铜等。
青 铜用 “Q”(青)表示。
(2)铜及铜合金的焊接特点 ① 难熔合,易变形。
② 容易产生热裂纹。
③ 容易产生气孔。
铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎 焊等方法。
铜及铜合金导热性能好,所以焊接前一般应预热。
钨极弧焊 采用直流正接。
气焊时,紫铜采用中性焰或弱碳化焰,黄铜则采用 弱氧化焰,以防止锌的蒸发。

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