１１７ 工具、设备安全使用要求有哪些？ 答：（１）气焊、热切割所使用的气体钢瓶减压器 （氧气、 炔、丙烷等）应注意保护好，防止损坏；当压力表指针失灵时应立 即修理或调换。
（２）应经常检查使用的胶管，如发现裂纹、老化、烧焦、刺 孔、漏气等应立即更换，防止发生漏气事故。
（３）对集体供气的汇流排操作应严格遵守安全操作规程，设备 设施要有专人管理。
（４）使用前应检查焊炬、割炬是否正常，如发现漏气、阀门不 严、无射吸力，应停止使用，并进行修理或更换。
（５）各种火焰切割机使用前应认真阅读说明书，严格按有关要 求和安全操作规程进行操作，如有故障应送交专业修理人员进行 修理。
什么叫焊炬？ 答：焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及调节火焰 并进行焊接的专用工具。
焊炬有射吸式和等压式两种，其构造 及特点见表２６。
等压式焊炬使用的是中压和高压炔，因此 一般较少使用。
目前我国广泛使用的是射吸式焊炬，这种焊炬 的工作原理是利用氧气高速射入吸管并从喷嘴喷出时产生的射 吸力，将 低 压 炔 吸 入 射 吸 管。
因 此 它 可 适 用 于 ０００１～ ０１ＭＰａ的低压和中压。
什么叫割炬？ 答：割炬是在热切割时用于控制可燃气体与氧气的混合比、调 节预热火焰、控制预热火焰中心 （即喷嘴中心）喷出的高压切割氧 气流，从而实现切割的专用工具。
割炬也分为射吸式和等压式两 种，同焊炬一样，生产中广泛使用的也是射吸式割炬 我国割炬型号编制方法有哪些？ 答：我国割炬型号的编制方法为：Ｇ表示割炬，０表示手工， １表示射吸式， “—”后的数字表示热切割低碳钢的厚度 （ｍｍ）。
割氧气压力 切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。
氧气压力太小，切割 过程缓慢，切口粘渣，甚至割不透；氧气压力过大，不但浪费氧 气，而且切口增宽、表面粗糙，如果切割场所尘灰较多，还会因此后拖量 溅起更多的飞灰，恶化作业环境。
（３）切割速度 切割速度也是影响切口质量的一个重 要参数。
通常情况下切割速度随切割厚度 的增加而减慢。
但是在相同的工艺条件 下，切割速度太慢，相当于增加了火焰能 率，因此会出现上切口塌边等类似火焰能 率过大所产生的缺陷；而切割速度太快，则会造成后拖量，如图 过快甚至割不透。
割嘴后倾角α （４）割嘴倾角 气割时，通常割嘴应垂直于工件 表面。
但直线切割厚度小于２０ｍｍ 的 工件时，割嘴可向后 （与切割方向相 反）倾斜２０°～３０°，如图２４所示。
这 样可消除或减少后拖量，提高切割速 度与质量。
当直线或曲线切割厚度大 于２０ｍｍ 的工件时，割嘴应垂直于工 件表面。
（５）割嘴与工件表面的距离 割嘴与工件表面之间的距离应视火焰能率及工件的厚度而定。
一般以焰芯距工件表面２～４ｍｍ 为宜。
但在切割较厚的工件时， 火焰能率较大，割嘴与工件表面的距离可适当增大，以防止切口边 缘熔化以及因割嘴过热和飞溅的熔渣堵塞喷嘴而引起回火 （在氧气 作用下，火焰在输气管内倒燃的现象）